SMT貼片機生產效率如何提高

SMT貼片機生產效率如何提高

貼片機又稱為貼裝機以及表面貼裝系統，是整個SMT生產線中重要且復雜的設備。在生產線中，它配置在點膠機或絲網印刷機之后。而提高SMT貼片機的生產效率也就是提高了SMT生產線的效率，那么我們該如何提高SMT貼片機的生產效率呢？東莞市揚鈴電子商貿有限公司供應SMT貼片機吸嘴、異形吸咀、點膠嘴、過濾棉、軸承、氣缸、電磁閥、皮帶、切刀、感應器、紫光燈等SMT配件及周邊設備。SMT生產線主要有絲印機、高速貼片機、多功能貼片機、回流焊機和AOI自動檢測儀組成。如果從SMT貼片機的分配上考慮，兩臺SMT貼片機如果完成一個貼裝過程的時間（貼裝時間）不相等時，就會影響貼片速。
一、對SMT貼裝程序處理SMT貼片機生產線由多臺設備組成，包括錫膏印刷機、貼片機、回流焊等，但實際上生產線的速度是由貼片機來決定的。一條SMT貼片機生產線一般包括一臺高速貼片機和一臺高精度貼片機，前者主要貼裝片狀元件，而后者主要貼裝IC和異型元件。當這兩臺貼片機完成一個貼裝時間相等并且較小時，則整條SMT貼片機生產線就發揮出了較大生產能力。為了達到這個目標，可以對貼裝程序按以下方法進行處理。
1、負荷分配平衡。合理分配每臺SMT設備的貼裝元件數量，盡量使每臺設備的貼裝時間相等。在初次分配每臺設備的貼裝元件數量時，往往會出現貼裝時間差距較大，這就需要根據每臺設備的貼裝時間，對生產線上設備的生產負荷進行調整，將貼裝時間較長的設備上的部分元件移一部分到另一臺設備上，以實現負荷分配平衡。
2、SMT設備優化。對每臺設備的數控程序進行優化，就是使貼片機在生產過程中盡可能符合這些條件，從而實現高速貼裝，減少設備的貼裝時間。優化的原則取決于設備的結構。有些原則在優化程序時會發生矛盾，對其進行折中考慮，以選出優化方案來。在進行負荷分配和設備優化時可使用優化軟件，優化軟件包括設備的優化程序和生產線平衡軟件。設備的優化程序主要是針對貼裝程序和供料器的配置進行優化。在取得元器件BOM表和CAD數據以后，就可以生成貼裝程序和供料器配置表，優化程序會對貼裝頭的運動路徑和供料器的配置情況進行優化，盡量減少貼裝頭的移動路程，從而節省貼裝時間。生產線平衡軟件是對整個生產線進行優化的有效工具，優化軟件采用一定的優化算法，目前的優化軟件已經具備智能化，可以較快、較好地完成優化過程。

smt貼片機的操作

一、了解貼片機的常用標示
很多機器設備在使用之前都有一些標示需要我們學習，貼片機也不例外。我們了解清楚這些標示的意義和作用，從而起到警示性的作用，才能更加安全的使用貼片機。
二、做好開機檢查
比如說，確定貼片的氣壓是否在正常的范圍，這是很重要的一點；其次，要檢查在機器的內部有沒有一些雜物，以防止產生干擾和故障；還有，確保貼片是否安裝到位，這也很重要，因為這是確保是否能長期正常使用的關鍵。
三、要保障開機順序
我們在使用貼片機的時候，要注意到一個開機的順序是否正確，這對于員工的安全和機器的使用都是息息相關的。一個正確的開機順序是保障后期運行和工作的保障，因此，在開機順序這個方面，我們也是需要注意的。
四、要積極排查故障
貼片機經過長時間的使用免不了會對機器產生消耗和損壞，因此，做好故障排查也是一項重要的工作。定期進行排查，可以及時發現問題，找到問題，從而解決問題，這就是我們做好排查故障工作的主要目的和主要作用。新揚鈴電子長期銷售SMT配件、吸嘴、電磁閥、過濾棉、感應器、氣缸、單向輪、軸承、飛達、吸嘴清洗機、吸嘴檢測機、錫膏攪拌機、零件計數器、爐溫測試儀等SMT配件、耗材及周邊設備等。

以上是貼片機回收小編來講解一下smt貼片機的操作和SMT貼片機生產效率如何提高。更多的貼片機特點知識就在貼片機SMT知識欄目。